







色母粒分为注射色母、吹塑色母、纺丝色母等,各品种又可分为不同等级。注射色母用于化妆品包装盒、玩具、电器外壳及其他制品;普通注射色母用于一般日用塑料制品、工业容器等。吹塑色母用于超薄制品吹塑着色。片材色母粒
通用色母在不同塑料中呈现不同颜色,片材色母粒厂,着色效果的预见性差。通用色母影响产品强度,产品易变形、扭曲,对工程塑料更为明显。通用色母为了通用,选用较高耐热等级颜料,片材色母粒生产厂家,成本较高,造成浪费。
色母着色与造粒着色相比,具有以下优点:1、着色和制品加工一次完成,片材色母粒,避免造粒着色对塑料的加热过程,片材色母粒厂商,对保护塑料制品的品质有好处。
2、使塑料制品的生产工艺简化。
3、可节省大量电能。
片材色母粒使用色母会增加产品成本吗?多数情况下是这样的。但在有些情况下,使用色母着色反而比使用---着色经济,原因是配色师可以通过几种较格颜料的组合来达到较格颜料的着色效果。
色母粒,又称色母,是一种新型的高分子材料着色剂,又称颜料制剂。
它由颜料或染料、载体和添加剂组成。它是将非常量的颜料或染料均匀负载到树脂中得到的集合体,可以称为颜料浓度,因此它的着色能力高于颜料本身。
简而言之,色母料是通过将非常大量的颜料或染料均匀地装载到树脂中而制成的集合体。
片材色母粒
色母粒的基本成分是什么?
颜色的基本成分是:
1.颜料或染料
颜料分为有机颜料和无机颜料。
常用的有机颜料有:酞菁红、酞菁蓝、酞菁绿、快红、高分子红、高分子黄、黄、紫、---红等。
常用的无机颜料有:镉红、镉黄、二氧化钛、炭黑、氧化铁红、氧化铁黄等。

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